任何形状都是由空间点组成，所有的几何测量都可以归结为空间点的测量，因此精确进行点坐标的采集，是评定任何几何形状的基础。物体的长度测量是以点的坐标为基础的，它分为空间一维、二维、三维测量，三坐标就在x、Y、z轴三个坐标位置的具体数值，根据这些点的数值经过计算机数据处理，从而得到被测零件的几何尺寸、形状偏差、位置偏差。

　　一个产品从设计图纸到成品出厂，往往需要经过一个很长的工艺过程，其中检验过程关系首产品质量的好坏，所以检验工具的选择是很重要的，以三坐标测量作为检验工具，可以促进工厂技术进步和产品质量的提高。

　　一采用三坐标测量机检测不仅给出各点的数据，而且给出了检测图形，精度大大提高，加工时间也缩短了不少。许多工装、模板的形状和位置度公差的检测都是三坐标测量机完成的，产品精度也提高了一个档次。

　　二、三坐标的使用为工厂高精度设备验收提供保证企业在引进数控柔性加工设备，除了需进行静态精度检测验收还有综合精度检测验收。都可以用三坐标测量机检测的，利用三坐标参与工厂重点高精度设备的验收保证了关键设备的精度又验证了关键件的加工程序，为产品质量的提高提供了保障。

　　三、三坐标的使用提高了检测效率引进三坐标测量机后，原来需做工装才能完成